文章目录：
1、还在不把“耐水煮性”当回事？谈谈对铝门窗的“可持续性”保护2、忠艺隆五金：如何在铝合金外壳制造中减少对环境的负面影响？3、德才高科召开CECS《定制铝合金系统门窗生产技术规程》标准启动会
还在不把“耐水煮性”当回事？谈谈对铝门窗的“可持续性”保护
俊美琪丨还在不把“耐水煮性”当回事？谈谈对铝门窗的“可持续性”保护
在以往固有的印象里，人们对于门窗的理解无非是隔音、隔热、保温、防水、安全（抗风压、家庭防护等）、美学（装饰）等功能的载体，随着粉末涂料跃升成为铝合金门窗的“重要外衣”，“功能性”逐渐成为企业的研发重点，以及消费者的关注点，即人们对门窗产品除了外观装饰的要求，还要求门窗产品在外观状况的持久性及涂层具有抗外界破坏的能力。
“水”是铝门窗长期遇到的一大挑战，经历长时间的雨水侵袭，有些人家里的铝合金门窗发生化学反应，表面变色褪色、变形等问题，既影响整体美观，也会加速门窗铝型材的老化。尤其是应用在高端建筑幕墙等场所的铝门窗，在潮湿大气中其涂层很容易被酸碱腐蚀，很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯的要求。这时，我们需要了解一下粉末涂料的耐水煮性。
CHAPTER.01
认识耐水煮实验
粉末涂料的耐水煮实验是评定粉末涂料的防水性能的一种方法，也是检测其品质的重要指标，据相关实验数据，粉末涂料的耐水煮时间的正常范围一般为1-4小时左右，低于1小时或高于4小时都是不合规的，当然，耐水煮时间是否正常还与具体应用场景有关，如果是应用在船舶、海洋结构等场合，由于长期接触海水，其耐水煮时间也有所不同。
水分子的渗透作用是一种最常见的老化因素，其给基材的腐蚀和涂层的降解失效带了严重的影响，特别是在铝合金门窗领域，由于使用的都是聚酯体系的产品，故这个领域的耐水煮要求更为显著。
早在之前，注重耐久性的户外用建材领域便对涂层的耐水性能提出了明确的要求，在国标《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》明确提出了耐沸水性能。此外，现行建材标准GB，AAMA，Qualicoat等均对涂膜耐水煮有一定要求，而各大型铝型材厂其自身对铝型材涂膜的耐候性和水煮性能也都有明确的相关标准。
CHAPTER.02
守护靠得住的硬实力
那么，适用于门窗的粉末涂料产品类型有哪些呢？俊美琪超耐候纯聚酯粉末涂料、氟碳粉末涂料、超耐候金属粉末涂料，具有耐候、耐冷热、防腐、耐污等多重优势，为门窗美颜的同时提供长久的质量保护，靠得住的硬实力。
俊美琪超耐候纯聚酯粉末涂料，具有出色的超耐候性，符合AAMA 2604，QUALICOAT Class2和GB52637.4-II标准；优异的耐腐蚀性强，酸性盐雾喷雾（通过—1000小时,气泡超不过2个，渗透宽度不长于4mm）、中性盐雾喷雾（通过—2000小时），此外，还具有优异的附着力、耐冲击（通过—冲击力2.5Nm，轻微开裂但无脱落）、耐弯曲（通过—弯曲轴5 mm，轻微开裂但无脱落）等性能。据了解，传统的聚酯粉末涂料需要佛罗里达曝晒1年试验，而超耐候聚酯粉末涂料需要佛罗里达曝晒3年试验。
此外，俊美琪超耐候PVDF和FEVE氟碳粉末涂料，有着同等的质量保证，可广泛应用于高端建筑外饰上，其涂层表现出的耐候性、耐冲击、耐高低温、耐酸碱性能等特点，能够保证建筑在复杂的自然环境下仍然具有良好的结构性能及外观效果。
CHAPTER.03
深耕以市场需求为导向
在当前的环保政策下，如何对铝合金门窗进行保护，提升铝合金门窗的使用周期，维持美观度成为一个时常被关注的话题。俊美琪专注门窗用粉末涂料，并不断研究在各种严苛环境下（包括：高温高湿、海洋环境、极端天气等）粉末涂料的各项性能提升，为广大消费者和用户提供更优质的产品系列。
（来源：俊美琪）
忠艺隆五金：如何在铝合金外壳制造中减少对环境的负面影响？
在铝合金外壳制造中，减少环境的负面影响是一个复杂而多维的挑战，它要求我们在设计、生产、使用和回收等各个环境都采取积极措施，以实现可持续发展。那么如何在铝合金外壳制造中减少对环境的负面影响？下面是忠艺隆小编的分享。
以下是一些具体的建议和措施：
一、节能减排
使用高效能源：铝合金材料的制备与加工过程需消耗大量能源，包括电力与燃料。因此，可以积极采用高效节能的设备和技术，降低能源消耗。例如，使用节能型熔炼炉、挤压机和热处理设备等，以提高能源利用效率。
优化生产工艺：通过优化生产工艺流程，减少不必要的能源消耗和污染排放。例如，合理调整熔炼温度和时间，减少热能损失；优化挤压工艺，降低能耗和废品率等。
二、废弃物处理与回收利用
废弃物分类处理：铝合金生产过程中会产生大量的废弃物，包括废渣、废水、废气等。应对这些废弃物进行分类处理，分别采取适当的处理措施。例如，废渣可以回收利用或进行无害化处理；废水经过处理后达到排放标准再排放；废气则通过净化装置进行净化处理。
提高回收利用率：铝合金材料具有优良的可回收性。在生产过程中，应加强对废旧铝合金材料的回收利用。通过回收再利用技术，将废旧铝合金材料进行再加工和再利用，不仅可以减少对新铝资源的需求，还可以降低生产成本和环境污染。
三、采用环保材料与工艺
选择环保材料：在进行铝合金外壳设计时，可以选择可再生材料或环保材料来替代传统的非环保材料。例如，可以选择竹木纤维、麻绳等天然植物纤维材料来替代传统的塑料材料；还可以选择生物降解材料来代替不可降解的塑料材料等。
采用环保工艺：在铝合金外壳的制造过程中，应采用环保的工艺和技术。例如，采用无污染的化学试剂进行表面处理；使用环保涂料进行喷涂等。这些环保工艺和技术不仅符合环保要求，还可以提高产品的耐腐蚀性和美观性。
四、加强环保管理
完善环保制度：企业应建立完善的环保管理制度和体系，明确环保目标和责任分工。通过制定严格的环保标准和操作规程，确保铝合金外壳制造过程中的环保工作得到有效落实。
加强环保培训：定期对员工进行环保培训和教育，提高员工的环保意识和技能水平。通过培训，使员工了解铝合金外壳制造过程中的环保要求和措施，积极参与环保工作。
开展环保监测：对铝合金外壳制造过程中的环保指标进行定期监测和评估。通过监测数据和分析结果，及时发现和解决环保问题，确保生产过程的环保性能符合要求。
五、推动技术创新
研发新技术：积极研发和推广新技术、新工艺和新设备，提高铝合金外壳制造的环保性能。例如，研发更加节能高效的熔炼和挤压技术；开发新型环保涂料和表面处理技术等。
加强产学研合作：加强与高校、科研院所等机构的合作与交流，共同开展铝合金外壳制造领域的环保技术研究与应用推广工作。通过产学研合作，推动技术创新和产业升级，实现环保与经济效益的双赢。
综上所述，在铝合金外壳制造中减少对环境的负面影响需要从多个方面入手，包括节能减排、废弃物处理与回收利用、采用环保材料与工艺、加强环保管理以及推动技术创新等。这些措施的实施将有助于降低铝合金外壳制造过程中的环境污染和资源消耗，促进产业的可持续发展。
德才高科召开CECS《定制铝合金系统门窗生产技术规程》标准启动会
12月1日，2023年建筑门窗高质量制造技术研讨会在青岛德才高科新材料有限公司（以下简称“德才高科”）召开，同日下午，由德才高科主编的CECS《定制铝合金系统门窗生产技术规程》启动会暨第一次工作会议正式启动。青岛市住房和城乡建设局建筑节能和科技处二级调研员赵炳伟，中国工程建设标准化协会建筑幕墙门窗专业委员会（以下简称“专委会”）主任委员王洪涛，专委会副主任委员、建科环能科技有限公司幕墙门窗中心主任张喜臣，德才集团党委书记、青岛德才高科新材料有限公司董事长叶得森以及相关协会领导、门窗行业资深专家学者等出席会议。
青岛市住房和城乡建设局建筑节能和科技处 二级调研员 赵炳伟
中国工程建设标准化协会建筑幕墙门窗专业委员会 副主任委员、建科环能科技有限公司幕墙门窗中心主任 张喜臣
青岛市建筑节能与绿色建筑协会会长 杨林
广东省门业协会会长 徐生
北京中新方建筑科技研究中心 主任、教授级高工 刘忠伟
广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 教授级高工 石民祥
中国工程建设标准化协会建筑幕墙门窗专业委员会 顾问、高级工程师 何红
中国工程建设标准化协会建筑幕墙门窗专业委员会 主任委员 王洪涛
德才集团党委书记、青岛德才高科新材料有限公司董事长 叶得森
本次研讨会由专委会、中国建筑学会建筑物理分会、建科环能科技有限公司共同主办，德才高科、国家建筑幕墙门窗质量检验检测中心、建筑安全与环境国家重点实验室—建筑幕墙实验室承办。研讨会以推动门窗制造技术的进步和创新，鼓励建筑门窗制造企业应用先进门窗制造技术、加强设备更新和新产品规模化应用为主旨，围绕定制门窗生产加工工艺技术要求，铝合金门窗的生产工艺技术要求、玻璃加工质量控制、五金装配工艺质量控制等问题展开深入研讨。
CECS中国工程建设标准化协会是建设工程领域最具权威的标准组织机构，旨在提高行业技术水平、统一规范市场行为、促进新材料新技术的推广与应用。此次编制的《定制铝合金系统门窗生产技术规程》对于提高行业整体技术水平、提升产品质量、加强市场竞争力具有重要意义。德才高科是德才股份的全资子公司，作为国家级高新技术企业和青岛市专精特新企业，公司积极致力于系统门窗、单元体幕墙、铝合金门窗、阳光房、节能环保新型材料的研发与生产，拥有“门窗星光”系列、维纳斯系列、天枢系列、玛尔斯系列等多种门窗产品，形成了极具竞争力的产品矩阵。
作为山东省首家国内A股主板上市的建筑业企业，德才股份通过广泛的业务布局，形成了集工程建设、装饰装修、规划设计、新材料研发生产为一体的全产业链模式，积极打通设计、施工、建设之间的链通渠道。未来，公司将不断精进建筑行业相关技术研发，积极与同行业及相关专家交流，加强各方合作，以实际行动推动行业高质量发展。
