硅钢片激光焊接机应用铝合金行业，门窗，门把手，汽车配件，不锈钢橱柜，水槽，碳钢，不锈钢，铁板，铝板等焊接加工。 焊接强度大，热影响范围小，激光束与工件非机械接触，易于实现自动化等优势。
设备配备PLC控制的数控工作台，焊接时通过对激光频率，脉宽，工作台速度，移动方向进行高精度焊接。脉冲的高能量，高密度可使焊缝平整，焊缝宽度影响区小，能完成传统工艺无法实现的精密焊接。热变形及影响区域小，适合加工高熔点，高硬度的材料。
热影响区域小，焊接过程不会造成工件变形，空气保护，焊接不会出现变色现象，节省打磨抛光工序，节约生产成本。焊缝牢固，焊缝不会出现裂纹，气孔等问题，焊缝处牢固程度跟母材一致。可实现自动化操作，大批量生产，能够保证焊接质量，操作简单，性能稳定。
设备稳定可靠，器件使用寿命长，保证设备可长时间稳定工作。激光输出功率稳定，对焊接环境无污染。操作简单方便，工作效率高。
激光非接触式焊接，可有效避免传统焊接工艺中遇到的焊点被遮挡，受热区域大，挤压等损坏工件的问题。稳定一致性表现，准确的定位系统，适应精密焊接的微小工件大批量加工。
焊接速度快，深度大，焊接工件变形小。焊接后工件平整牢固，焊接效果好，操作灵活简单，可焊接难以接近的部位，实行非接触远距离焊接，能够自由运行，具有很大的灵活性，无缝隙，操作简单，焊后无需处理，焊缝质量好，无气孔，不发黑。
焊接效率高，耗材成本较低，激光焊接加工工件热量分布均衡，变形小，焊缝平整无需后期打磨，操作简单，加热迅速，热应力低。被焊接工件变形小，不影响工件其它性能。输出功率稳定，能实现各种金属材料的焊接加工。
自动化程度高，焊接工艺流程简单，非接触式的操作方法能够达到干净，环保的要求。采用激光焊接加工工件能够提高工作效率，成品工件外观平整牢固，焊接质量高。
