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本文目录
一、钛合金烧色可以去掉吗
1、喷砂:钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好,喷砂的压力要比非贵金属者较小,控制在0.45Mpa以下。
因为喷射压力过大时,砂粒冲击钛表面产生激烈火花,温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染,影响表面质量。时间为15~30秒,仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。
2、酸洗:酸洗能够快速完全去除表面反应层,而表面不会产生其他元素的污染。
HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗,但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大,而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小,可控制HNO3的浓度减少吸氢,并可对表面进行光亮处理,HF的浓度在3%~5%左右,HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。
二、钛合金的热导率
导热系数小、弹性模量小:钛的导热系数λ=15.24W/(m.K),约为镍的1/4,铁的1/5,铝的1/14,而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2,故其刚性差、易变形,不宜制作细长杆和薄壁件,切削时加工表面的弹量很大,约为不锈钢的2~3倍,造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。
三、钛横波声速是多少
钛横波声速是4930米/秒。钛是一种轻质、耐腐蚀的金属,因此在航空航天、船舶和化工等领域广泛应用。其横波声速是指声波在材料中传播的速度,对于用途广泛的钛材料来说,了解其声速是非常重要的。与纵波声速相比,横波声速在材料性能评估和工程设计中也具有重要作用。因此,钛横波声速的准确值是4930米/秒,这个数据对于钛材料的相关应用具有重要的参考意义。
四、钛泡怎么接
焊件和钛焊丝表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响因此必须严格清理。
1)机械清理对焊接质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭,但最好是用硬质合金黄色刮削钛板,去除氧化膜。
2)化学清理:焊前可先对试件及焊丝进行酸洗,酸洗液可用HF(5%)+HNO3(35%)的水熔液。酸洗后用净水冲洗,烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭钛板坡口及其两侧(各50mm内)、焊丝表面、工夹具与钛板接触的部分。
3)焊接设备的选择:钛及钛合金钨板氩弧焊应选用具有外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源,且延迟递气时间不少于15秒,避免焊件遭受到氧化、污染。
4)焊接材料的选择:氩气纯度应不低于99.99%,露点在-40℃以下,杂质总的质量分数为0.001%。当氩气瓶中的压力降至0.981MPa时,应停止使用,以防止影响焊接接头质量。
5)气体保护及焊接温度:钛管接头在焊接时,为了防止焊接接头在高温下被有害气体及元素污染,必须对焊区及焊缝进行必要的焊接保护与温度控制,而且应该用专用的保护拖罩进行全方位的保护,而且其温度应在250℃以下。
1、手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区。
2、焊接时,焊枪基本不做横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大,以防止影响氩气的保护。
3、断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。
银白、淡黄色(一、二、三级焊缝允许);深黄色(二、三级焊缝允许);金紫色(三级焊缝允许);深兰色(一、二、三级焊缝均不允许)。
银白、淡黄色(一、二、三级焊缝允许);深黄、金紫色(二、三级焊缝允许);深兰色(三级焊缝允许)。
五、钛板能抛光到镜面吗
用于钛合金表面化学抛光,抛光后可达到镜面效果。该产品在室温下易于浸泡和操作。
它由两种剂量的A.B组成,均为无色透明液体。
使用前,按照A:B:水=1:1:2配制钛合金化学抛光剂工作液,抛光液温度控制在25℃~45℃。
将干净无油的钛合金浸泡在抛光剂工作液中约30~90秒后,取出钛工件清洗。
钛合金化学钝化,在钛钝化剂中浸泡3-5分钟,然后洗净晾干。
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