【推荐】智能制造加速涂料企业打江山

众所周知,工业1.0是蒸汽机时代,工业2.0是电气化时代,工业3.0是信息化时代。而工业4.0则是利用信息化技术促进产业变革的时代,也就是智能化时代。对于正值工业4.0的现在社会来讲,智能二字可以说是渗透了人们生活的方方面面,似乎缺少智能二字修饰就会被打上out的标签。

而事实上,现在伴随着智能热潮的掀起,有一部分的涂料企业也开始走上了智能化的道路。我国很多涂料企业的生产现状并不乐观,依旧停留在传统的机器生产模式中,主要还是依赖人工操作,对于劳动力的依赖和需求比较大。所以如果想要提升制造水平,进行智能化改造是目前涂料企业转型的重中之重。

智能制造不是简单的用机器替代部分劳动力,而是在智能节省人力成本的同时,对生产线上产品的质量也会有更精确把控,减少了残次品的出现,从而降低了生产成本。可以说,智能制造的出现让众多涂料企业看到了未来涂料行业发展的曙光,一部分大型企业已经开始了智能化转型。从一些走在转型升级前列的国内外企业发展经验来看,这的确是提高企业竞争力的有效路径。

作为有着23年家具漆研究的中国家具漆领先品牌,展辰一直坚持高科技、高品质的技术发展战略,用匠心精神为家具漆铸魂,在获得无数家具企业信赖的同时也引领着涂料行业前进的方向,在企业智能化转型方面亦是如此。

如果说,深圳光明是展辰梦开始的地方,那珠海展辰就是推动展辰集团进击工业4.0的涂料航母。2018年11月19日,展辰集团珠海生产基地正式开机试生产。据了解,珠海生产基地配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的物料系统,制造过程全程由先进的DCS控制系统管理,是当前自动化程度最高最先进的涂料生产设施。珠海展辰的顺利试产,使展辰年产值可达30亿元,年产能将达15万吨,可以说,展辰向智能化的逐渐转型,为公司经济增长注入强有力的新动能,并帮助传统行业实现生产制造与市场多样化需求之间的高效磨合,增加产出、减少消耗、提高品质,大幅提高劳动生产率。在推动行业发展的同时,也拥有了公司做大做强的底气。

近年来,除了智能制造是行业发展必不可少的元素,环保也是行业中不可缺少的关键词。对此,中国涂料知名企业嘉宝莉就早有前瞻性的谋略,将这两者进行了有机的融合,为日后市场占有率的提升打下了坚实的基础。

早在2013年,嘉宝莉就积极响应国家“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针,以“生产系统互联互通、自主决策、智能控制”理念为指导,开展了智能制造试点工作。自建厂伊始,嘉宝莉就在产品研发方面投入较多人、财、物力,坚持走智能化和绿色化之路,在不断提高产品附加值的同时,更加注重产品的绿色、环保、安全、健康性能,坚持保护环境和精益生产两手抓,通过智能化等途径减少产品全生命周期对环境的影响,推进企业可持续发展。

值得一提的是,在2018年,由国家工业和信息化部评定公布的“2018年智能制造试点示范项目名单”中,嘉宝莉化工集团股份有限公司“涂料智能工厂试点示范”项目上榜,成为涂料行业唯一入选项目。随着智能制造项目工作的进行,嘉宝莉无论是从生产效率还是生产质量上都成果显著,赢得了客户和第三方平台的支持和认可,已逐步成为涂料行业信息化建设树立了标杆。

所以说,智能时代,智能制造,站在这样的一个风口时代,涂企之间的竞争已不再是产品之间的短兵相接,以后发展的格局将会是更多先进技术、智能制造的切入。对于企业来说,应该抓紧机遇,实现智能化更是实现质量可靠化,这样才是企业立足长存的持久保障。

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